தி
301 துருப்பிடிக்காத எஃகு துண்டுஉருட்டல் செயல்பாட்டின் போது வெப்ப சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. வெப்ப சிகிச்சையானது குளிர் உருட்டலுக்குப் பிறகு வேலை கடினப்படுத்துதலை அகற்றுவதாகும், இதனால் முடிக்கப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு துண்டு குறிப்பிட்ட இயந்திர செயல்பாட்டை அடைய முடியும். எனவே மேலும் சென்று உங்கள் சொந்த உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்கத்தை சிறப்பாக திருப்திப்படுத்துங்கள்!
துருப்பிடிக்காத எஃகு கீற்றுகள் உற்பத்தியில், பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் வெப்ப சிகிச்சை முறைகள் பின்வருமாறு:
குவென்ச்சிங், பொதுவாக க்வென்ச்சிங் என அழைக்கப்படுகிறது, இது ஆஸ்டெனிடிக், ஆஸ்டெனிடிக்-ஃபெரிடிக் மற்றும் ஆஸ்டெனிடிக்-மார்டென்சிடிக் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல்களைப் பற்றியது. தணித்தல் என்பது ஒரு மென்மையாக்கும் வெப்ப சிகிச்சை நடவடிக்கையாகும்.
சூடான உருட்டல் செயல்முறையின் தடயங்களை அகற்ற, ஆஸ்டெனிடிக், ஆஸ்டெனிடிக்-ஃபெரிடிக் மற்றும் ஆஸ்டெனிடிக்-மார்டென்சிடிக் ஹாட்-ரோல்ட் ஸ்ட்ரிப் ஸ்டீல் ஆகியவை அணைக்கப்பட வேண்டும். தணிக்கும் செயல்பாடானது ஸ்ட்ரீப் எஃகுகளை நேராக உலையில் வைத்து முதலில் சூடாக்குவதாகும், மேலும் சூடாக்கும் வெப்பநிலை பொதுவாக 1050~1150°C ஆக இருக்கும், இதனால் எஃகில் உள்ள கார்பைடுகள் முழுமையாகக் கரைந்து சீரான ஆஸ்டெனைட் அமைப்பு பெறப்படுகிறது. பின்னர் சுறுசுறுப்பான குளிர்ச்சி, முக்கியமாக நீர் குளிர்ச்சி. சூடுபடுத்திய பின் மெதுவாக குளிர்ந்தால், 900 ~ 450 ° C வெப்பநிலை வரம்பில் திடமான கரைசலில் இருந்து கார்பைடுகளை விரைவுபடுத்துவது சாத்தியமாகும், இது துருப்பிடிக்காத எஃகு நுண்ணுயிர் அரிப்புக்கு உணர்திறன் கொண்டது.
குளிர்-உருட்டப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு துண்டுகளை தணிப்பது இடைநிலை வெப்ப சிகிச்சை அல்லது இறுதி வெப்ப சிகிச்சையாக பயன்படுத்தப்படலாம். இறுதி வெப்ப சிகிச்சையாக, வெப்ப வெப்பநிலை 1100 ~ 1150 ° C வரம்பில் இருக்க வேண்டும். தணித்தல் என்பது கடினத்தன்மை சிகிச்சையை மேம்படுத்தக்கூடிய ஒரு செயல்முறையாகும்.
அனீலிங் என்பது, துருப்பிடிக்காத எஃகு துண்டுகளை அதிக வெப்பநிலை சிகிச்சைக்குப் பிறகு, அசல் கடினத்தன்மையை வலுவிழக்கச் செய்வதற்குப் பிறகு படிப்படியாக குளிர்விக்க வேண்டும். மார்டென்சைட், ஃபெரைட் மற்றும் மார்டென்சைட்-ஃபெரைட் குளிர்-உருட்டப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு சுருள்களுக்கு அனீலிங் தேவை. காற்றில் அல்லது பராமரிப்பு வாயுவில் மின்சாரம் சூடாக்கப்பட்ட அல்லது வாயு பேட்டை உலைகளில் அனீலிங் செய்யப்படுகிறது. ஃபெரிடிக் ஸ்டீல் மற்றும் மார்டென்சிடிக் எஃகு ஆகியவற்றின் அனீலிங் வெப்பநிலை 750 ~ 900 â ஆகும். உலை குளிரூட்டல் அல்லது காற்று குளிரூட்டல் பின்னர் செய்யப்படுகிறது. அனீலிங் செய்த பிறகு, கடினத்தன்மை குறைகிறது, மேலும் பொருள் உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தை சிறப்பாக சந்திக்கும்!
குளிர் சிகிச்சை, மார்டென்சிடிக் ஸ்டீல், ஃபெரிடிக் மார்டென்சிடிக் ஸ்டீல் மற்றும் ஆஸ்டெனிடிக் மார்டென்சிடிக் எஃகு ஆகியவற்றை அதிக அளவில் வலுப்படுத்த, குளிர் சிகிச்சை தேவைப்படுகிறது. குளிர் சிகிச்சை என்பது குளிர்-சுருட்டப்பட்ட அல்லது வெப்ப-சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு துண்டுகளை -40 ~ -70 டிகிரி செல்சியஸ் குறைந்த வெப்பநிலை ஊடகத்தில் மூழ்கடித்து, இந்த வெப்பநிலையில் சிறிது நேரம் நிற்கட்டும். வலுவான குளிரூட்டல் (மார்டென்சிடிக் புள்ளி Msக்கு கீழே) ஆஸ்டெனைட்டை மார்டென்சைட்டாக மாற்றுகிறது. 350 ~ 500 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் உள் மன அழுத்தம், நிதானம் (அல்லது வயது) குறைக்க குளிர் சிகிச்சைக்குப் பிறகு. திரவ அல்லது திடமான கார்பன் டை ஆக்சைடு, திரவ ஆக்ஸிஜன், திரவ நைட்ரஜன் அல்லது திரவமாக்கப்பட்ட காற்று பொதுவாக குளிரூட்டும் ஊடகமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.
துருப்பிடிக்காத எஃகு துண்டு வெப்ப சிகிச்சையின் தீமைகள் பின்வருமாறு:
(1) வாயு அரிப்பு என்பது பட்டையின் மேற்பரப்பில் கருப்பு புள்ளியிடப்பட்ட குழிகளின் தோற்றமாகும். கீற்று எஃகின் மேற்பரப்பில் விடப்படும் குழம்பு, எண்ணெய், உப்பு, அழுக்கு போன்றவை சுத்தம் செய்யப்படாவிட்டால், துண்டு எஃகின் ஒரு பகுதி அல்லது முழு மேற்பரப்பிலும் (நீண்ட நேரம் உலையில் தங்கியிருக்கும்) வாயுவால் துருப்பிடிக்கப்படும். அதிக வெப்பநிலையில், துண்டு மேற்பரப்பில் வாயு அரிப்பு மிகவும் தீவிரமானது.
(2) அதிக வெப்பம், அதிக வெப்பமடையும் போது பட்டையின் மேற்பரப்பு அடர் பழுப்பு நிறமாக மாறும். மேற்பரப்பில் இரும்பு ஆக்சைடு அளவு விழுந்தாலும், ஊறுகாய் மூலம் சுத்தம் செய்வது எளிதானது அல்ல. இந்த குறைபாட்டிற்கான காரணம், உலோகத்தின் வெப்ப வெப்பநிலை மிக அதிகமாக உள்ளது அல்லது உலைகளில் வசிக்கும் நேரம் மிக நீண்டது. அதிக வெப்பம் நுண்துகள்களுக்குள் அரிப்பை ஏற்படுத்தலாம்.
(3) குறைந்த வெப்பம். வெப்பமடையும் போது, துண்டு எஃகு மேற்பரப்பில் ஒரு ஒளி சாம்பல் உலோக காந்தி உள்ளது. அயர்ன் ஆக்சைடு அளவை ஊறுகாய் செய்யும் போது கழுவுவது கடினம், மேலும் ஊறுகாய் செய்த பிறகு ஸ்ட்ரிப் ஸ்டீல் சாம்பல் நிறமாக இருக்கும். போதுமான வெப்பமாக்கலுக்கான காரணம், வெப்ப வெப்பநிலை குறைவாக உள்ளது அல்லது உலை வழியாக செல்லும் பட்டையின் வேகம் மிக வேகமாக உள்ளது.
(4) பள்ளத்தாக்கு சேதம், இது கறுப்புப் புள்ளி வடிவ குழிகளைக் குறிக்கிறது, அவை ஊறுகாய் செய்த பிறகு துண்டு எஃகு மேற்பரப்பில் எளிதாகக் காணப்படுகின்றன. இந்த குறைபாடு என்னவென்றால், ரோலர் அட்டவணையின் வேலை மேற்பரப்பில் சிறிய புரோட்ரஷன்கள் உள்ளன, இது துண்டுகளின் மேற்பரப்பை சேதப்படுத்தும். எனவே, உலைகளில் உள்ள உருளைகள் தரையில் இருக்க வேண்டும் மற்றும் தொடர்ந்து மாற்றப்பட வேண்டும்.
வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை துருப்பிடிக்காத எஃகு பட்டையின் திடமற்ற கரைசலை வலுப்படுத்துகிறது, துருப்பிடிக்காத எஃகு துண்டு மற்றும் எஃகு துண்டுகளின் இயற்கையான நிறத்தின் செயலாக்க செயல்பாட்டை சிறப்பாக மேம்படுத்துகிறது.