துல்லியமான எஃகு துண்டு உற்பத்தி அல்லது செயலாக்கத்தின் போது குளிர் விரிசலை அனுபவிக்கக்கூடும், பெரும்பாலும் காரணிகளின் கலவையால். பின்வருபவை சில பொதுவான காரணங்கள்: பொருள் கலவை: எஃகு வேதியியல் கலவை அதன் கடினத்தன்மை மற்றும் விரிசல் எதிர்ப்பை பாதிக்கிறது. ஒரு பொருத்தமற்ற கலப்பு உறுப்பு உள்ளடக்கம் குளிர் வேலை செய்யும் போது முரட்டுத்தனத்தை அதிகரிக்கும், இது குளிர் விரிசலுக்கு வழிவகுக்கும்.
அலாய் கலவை, மேற்பரப்பு சிகிச்சை அல்லது வெப்ப சிகிச்சையை மாற்றியமைப்பதன் மூலம் எஃகு படலத்தின் அரிப்பு மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்ப்பை மேம்படுத்துவது பொதுவாக அடையப்படுகிறது. பின்வருபவை சில பொதுவான முறைகள்:
202 மற்றும் 304 எஃகு தாள்கள் இரண்டு பொதுவான எஃகு பொருட்கள். அவற்றின் முக்கிய வேறுபாடுகள் அவற்றின் அமைப்பு, பண்புகள் மற்றும் பயன்பாடுகளில் உள்ளன. கீழே ஒரு விரிவான ஒப்பீடு:
சூடான-உருட்டப்பட்ட எஃகு சுருளுக்கான முக்கிய மேற்பரப்பு சிகிச்சை முறைகள் பின்வருமாறு: ஊறுகாய்: இந்த வேதியியல் எதிர்வினை எஃகு மேற்பரப்பில் இருந்து அளவு, துரு மற்றும் பிற அசுத்தங்களை நீக்குகிறது, இதன் விளைவாக மென்மையான மேற்பரப்பு மற்றும் மேம்பட்ட அரிப்பு எதிர்ப்பு ஏற்படுகிறது.
316 எஃகு துண்டுகளின் தரம் பொதுவாக பின்வரும் அம்சங்களிலிருந்து மதிப்பிடப்படலாம்: 1. வேதியியல் கலவை பகுப்பாய்வு 316 எஃகு முக்கிய கூறுகளில் இரும்பு, குரோமியம் (சிஆர்), நிக்கல் (என்ஐ), மாலிப்டினம் (எம்ஓ) மற்றும் கார்பன் (சி) ஆகியவை அடங்கும். 316 எஃகு ஒரு முக்கிய பண்பு அதன் உயர் மாலிப்டினம் (MO) உள்ளடக்கம், பொதுவாக 2% முதல் 3% வரை.
தரங்களுக்கு இணங்க 321 எஃகு சுருள்களின் வேதியியல் கலவையை சோதிக்க பொதுவாக வேதியியல் பகுப்பாய்வு தேவைப்படுகிறது. பின்வருபவை பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் சில சோதனை முறைகள்: 1. ஸ்பெக்ட்ரோஸ்கோபிக் பகுப்பாய்வு கொள்கை: எக்ஸ்ரே ஃப்ளோரசன்ஸ் (எக்ஸ்ஆர்எஃப்) என்பது அழிவுகரமான அல்லாத அடிப்படை பகுப்பாய்வு முறையாகும். இது ஒரு மாதிரியை எக்ஸ்-கதிர்களுக்கு அம்பலப்படுத்துகிறது, இது மாதிரியில் உள்ள உறுப்புகளின் ஃப்ளோரசன்ஸ் உமிழ்வைத் தூண்டுகிறது. ஸ்பெக்ட்ரோஸ்கோபிக் பகுப்பாய்வு பின்னர் அடிப்படை உள்ளடக்கத்தை தீர்மானிக்கிறது.
