துல்லியமான எஃகு துண்டுவெவ்வேறு தொழில்களின் துல்லியமான அளவு, மேற்பரப்பு தரம் மற்றும் வடிவத் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய எஃகு கீற்றுகளின் செயலாக்கம் மற்றும் உற்பத்தியில் ஸ்லிட்டிங் தொழில்நுட்பம் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பின்வருவனவற்றின் பொதுவான படிகள் மற்றும் வெட்டுதலின் பண்புகள்:
பொருள் தயாரிப்பு: முதலாவதாக, எஃகு சுருள்கள் தயாரிக்கப்பட வேண்டும், அவை பெரும்பாலும் எஃகு சுருள்களிலிருந்து வெட்டப்பட்டு உருட்டப்படுகின்றன. ரோலின் மேற்பரப்பு தரம் மற்றும் தடிமன் சீரான தன்மை இறுதி உற்பத்தியின் தரத்திற்கு முக்கியமானவை.
ஸ்லிட்டிங் உபகரணங்கள்: வெட்டும் கருவிகள், பதற்றம் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள், பொருத்துதல் சாதனங்கள் போன்ற சிறப்பு ஸ்லிட்டிங் உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துங்கள். விளைச்சலின் துல்லியத்தையும் தரத்தையும் உறுதி செய்வதற்காக துண்டு செயல்பாட்டின் போது நிலையான பதற்றம் மற்றும் நிலையை பராமரிக்கிறது என்பதை இது உறுதிப்படுத்த முடியும்.
வெட்டும் செயல்முறை: பிளவுபடுத்தும் செயல்பாட்டின் போது, துருப்பிடிக்காத எஃகு சுருள் வெட்டும் கருவிகள் மூலம் தேவையான அகலத்தின் எஃகு கீற்றுகளாக வெட்டப்படுகிறது. வெட்டும் கருவிகள் அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட அலாய் ஸ்டீல் அல்லது கருவி எஃகு ஆகியவற்றால் செய்யப்படுகின்றன, இது துல்லியத்தை வெட்டுவதற்கும் எதிர்ப்பை அணியவும்.
பதற்றம் கட்டுப்பாடு: வெட்டுதல் செயல்பாட்டின் போது, பதற்றம்துருப்பிடிக்காத எஃகு துண்டுபிளவு செயல்பாட்டின் போது துண்டு சிதைக்கப்படாது அல்லது போரிடாது என்பதை உறுதிப்படுத்த பதற்றம் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மூலம் சரிசெய்யப்படுகிறது, இதனால் வெட்டுதலின் துல்லியம் மற்றும் மென்மையை உறுதி செய்கிறது.
மேற்பரப்பு சிகிச்சை: முடிக்கப்பட்ட எஃகு துண்டுக்கு மேற்பரப்பு தரம் மற்றும் மென்மையை மேம்படுத்த மெருகூட்டல், ஊறுகாய் அல்லது மணல் வெட்டுதல் போன்ற மேற்பரப்பு சிகிச்சை தேவைப்படுகிறது.
தர ஆய்வு: இறுதியாக, பிளவு எஃகு கீற்றுகள் கடுமையான தர ஆய்வுக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும், இதில் அளவு, மேற்பரப்பு தரம், தட்டையானது போன்றவற்றை ஆய்வு செய்வது உட்பட, தயாரிப்பு வாடிக்கையாளர் தேவைகள் மற்றும் தரங்களை பூர்த்தி செய்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்த.
