துருப்பிடிக்காத எஃகு சுருள்களை வளைத்து முத்திரை குத்தும்போது எதற்காக கவனம் செலுத்த வேண்டும்?

வளைக்கும் மற்றும் முத்திரை செயல்பாட்டின் போதுதுருப்பிடிக்காத எஃகு சுருள்கள், அதன் தனித்துவமான பொருள் பண்புகள் காரணமாக, சில செயலாக்க நுட்பங்கள் மற்றும் அளவுருக்களுக்கு சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். இதில் கவனம் செலுத்த வேண்டிய சில விஷயங்கள் இங்கே:

1. சரியான கருவிகள் மற்றும் அச்சுகளைத் தேர்வுசெய்க

அச்சு பொருட்கள் மற்றும் வடிவமைப்பு: ஸ்டாம்பிங் மற்றும் வளைக்கும் செயல்முறையின் போது, ​​செயலாக்கத்தின் போது அச்சு உடைகள் அல்லது சிதைவைத் தவிர்க்க அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட அச்சு பொருட்கள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். பொருள் மீது அதிகப்படியான உள்ளூர் சக்தியைத் தவிர்க்க அச்சு வடிவமைப்பு சீரான சக்தி பயன்பாட்டை உறுதி செய்ய வேண்டும்.

அச்சு மென்மையானது: உராய்வைக் குறைக்க அச்சு மேற்பரப்பை மென்மையாக வைத்திருக்க வேண்டும்துருப்பிடிக்காத எஃகு சுருள்மற்றும் அதிகப்படியான உராய்வு காரணமாக உருவாகும் விளைவை பாதிப்பதைத் தவிர்க்கவும்.

2. நியாயமான வளைக்கும் ஆரம்

துருப்பிடிக்காத எஃகு பொருட்கள் அதிக கடினத்தன்மையையும் வலிமையையும் கொண்டிருக்கின்றன, மேலும் வளைக்கும் போது பொருத்தமான வளைக்கும் ஆரம் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். மிகவும் சிறியது வளைக்கும் ஆரம் எளிதில் பொருளில் விரிசல் அல்லது எலும்பு முறிவுகளை ஏற்படுத்தும். பொதுவாக, வளைக்கும் ஆரம் பொருளின் தடிமன் 3-5 மடங்கு குறைவாக இருக்கக்கூடாது.

மீள் சிதைவைத் தவிர்ப்பதற்காக வளைக்கும் போது பொருளின் மீள் மீட்பு வரம்பை மீறாது என்பதை உறுதிப்படுத்த வேண்டியது அவசியம்.

3. முத்திரை அழுத்தத்தைக் கட்டுப்படுத்தவும்

ஸ்டாம்பிங் செயல்பாட்டின் போது பயன்படுத்தப்படும் அழுத்தம் துருப்பிடிக்காத எஃகு கடினத்தன்மை மற்றும் தடிமன் படி சரிசெய்யப்பட வேண்டும். அதிகப்படியான ஸ்டாம்பிங் அழுத்தம் அதிகப்படியான சிதைவு அல்லது பொருளுக்கு சேதத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும், அதே நேரத்தில் மிகக் குறைந்த அழுத்தம் போதிய செயலாக்கத்தையும் விரும்பிய விளைவை அடையத் தவறியதையும் ஏற்படுத்தக்கூடும்.

அழுத்தத்தின் துல்லியமான பயன்பாட்டை உறுதிப்படுத்த ஸ்டாம்பிங் கருவிகளின் அழுத்தம் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பை சரிசெய்யலாம்.

4. பொருளின் மகசூல் வலிமையைக் கவனியுங்கள்

வெவ்வேறு வகையான எஃகு (304, 316, 430 போன்றவை) வெவ்வேறு மகசூல் பலங்களைக் கொண்டுள்ளன, எனவே முத்திரையிடும் மற்றும் வளைக்கும் போது, ​​செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தை குறிப்பிட்ட பொருளின் மகசூல் வலிமைக்கு ஏற்ப சரிசெய்ய வேண்டும்.

அதிக வலிமை கொண்ட பொருட்களுக்கு, முன்கூட்டியே சூடாக்கும் சிகிச்சையை அதிகரிக்க வேண்டும் அல்லது திறமையான செயலாக்க கருவிகளைப் பயன்படுத்துவது அவசியமாக இருக்கலாம்.

5. வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு

சில சந்தர்ப்பங்களில், குறிப்பாக தடிமனாகதுருப்பிடிக்காத எஃகு சுருள்கள், சூடான முத்திரை மற்றும் வளைவு அவசியம். பொருளை வெப்பமாக்குவது அதன் கடினத்தன்மையையும் பிளாஸ்டிசிட்டியையும் குறைக்கும், இதனால் உருவாக்குவதை எளிதாக்குகிறது.

இருப்பினும், வெப்ப சிகிச்சையைச் செய்யும்போது, ​​வெப்ப வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். அதிகப்படியான வெப்பநிலை எஃகு தானியங்கள் கரடுமுரடானதாக இருக்கும், இதன் மூலம் பொருளின் இயந்திர பண்புகளை பாதிக்கும்.

6. அதிகப்படியான வளைவு அல்லது முத்திரையைத் தவிர்க்கவும்

செயலாக்கத்தின் போது, ​​விரிசல் அல்லது உடைப்பதைத் தவிர்க்க அதிகப்படியான வளைவு அல்லது அதிகப்படியான முத்திரையைத் தவிர்க்கவும். குறிப்பாக அதிக வலிமை கொண்ட எஃகு, அதன் அதிக இழுவிசை வலிமை காரணமாக, அதிகப்படியான வளைவு எளிதில் உடையக்கூடிய எலும்பு முறிவை ஏற்படுத்தும்.

பொருளின் பிளாஸ்டிக் வரம்பை மீறுவதைத் தவிர்ப்பதற்காக வளைக்கும் கோணம் மற்றும் முத்திரை ஆழம் ஒரு நியாயமான வரம்பிற்குள் கட்டுப்படுத்தப்படுவதை உறுதிசெய்க.

7. கழித்தல் மற்றும் ஒழுங்கமைத்தல்

வளைந்த அல்லது முத்திரையிட்ட பிறகு, பொருளின் மேற்பரப்பில், குறிப்பாக முத்திரை விளிம்பில் பர்ஸ் தோன்றக்கூடும். பர்ஸ் தோற்றத்தை பாதிப்பது மட்டுமல்லாமல், அடுத்தடுத்த பயன்பாட்டில் சேதத்தையும் ஏற்படுத்தக்கூடும். எனவே, பின்னர் டெபுரிங் தேவைப்படுகிறது.

பொதுவான அசாதாரண முறைகளில் மெக்கானிக்கல் அசெம்பரிங், கெமிக்கல் டெபுரிங் போன்றவை அடங்கும்.

8. செயலாக்க வரிசையை உறுதிப்படுத்தவும்

சிக்கலான முத்திரை மற்றும் வளைக்கும் செயல்பாடுகளுக்கு, செயலாக்க வரிசை நியாயமான முறையில் திட்டமிடப்பட வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, முதலில் ஒரு பெரிய கோணத்தில் வளைந்து, பின்னர் சிறந்த மாற்றங்கள் அல்லது அச்சகங்களைச் செய்யுங்கள். நியாயமான செயலாக்க வரிசை பொருளின் தொடர்ச்சியான சிதைவைக் குறைத்து, மோல்டிங் துல்லியத்தை உறுதி செய்யும்.

9. உயவு மற்றும் குளிரூட்டல்

ஸ்டாம்பிங் அல்லது வளைக்கும் செயல்முறையின் போது, ​​பொருத்தமான மசகு எண்ணெய் பயன்பாடு உராய்வைக் குறைத்து, பொருள் மற்றும் அச்சுக்கு இடையிலான உராய்வைக் குறைக்கும், இதன் மூலம் உபகரணங்கள் உடைகளை குறைக்கிறது, அச்சின் சேவை ஆயுளை விரிவுபடுத்துகிறது மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு மேற்பரப்புக்கு சேதத்தைத் தவிர்க்கிறது.

குளிரூட்டும் அல்லது தெளிப்பு குளிரூட்டலைப் பயன்படுத்துவது செயலாக்கத்தின் போது உருவாகும் அதிக வெப்பநிலையை திறம்பட குறைக்கும் மற்றும் பொருளின் அதிக வெப்பத்தால் ஏற்படும் சிதைவு அல்லது சேதத்தைத் தவிர்க்கலாம்.

10. பொருள் மீள்

துருப்பிடிக்காத எஃகு வலுவான மீளுருவாக்கத்தைக் கொண்டுள்ளது, குறிப்பாக வளைக்கும் போது, ​​மீளுருவாக்கம் இறுதி வடிவத்தை தேவைகளை பூர்த்தி செய்யாது. மீளுருவாக்கத்தைக் குறைக்க, நீங்கள் பொருத்தமான வளைக்கும் இறப்புகளைப் பயன்படுத்தலாம் மற்றும் வளைக்கும் செயல்பாட்டின் போது முறுக்குவிசை சரிசெய்யலாம் அல்லது பொருளின் முன்கூட்டிய சிகிச்சையை கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம் மீளுருவாக்கம் விளைவை மேம்படுத்தலாம்.

11. உபகரணங்களின் நிலையை சரிபார்க்கவும்

இயந்திரங்களை குத்துதல் மற்றும் வளைக்கும் இயந்திரங்கள் போன்ற உபகரணங்கள் நல்ல வேலை நிலையில் இருப்பதை உறுதிசெய்து, உபகரணங்கள் செயலிழப்பு காரணமாக மோசமான செயலாக்க தரத்தைத் தவிர்க்க வழக்கமான பராமரிப்பு ஆய்வுகளைச் செய்யுங்கள்.

இந்த முன்னெச்சரிக்கை நடவடிக்கைகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், நீங்கள் செயலாக்க துல்லியத்தை மேம்படுத்தலாம்துருப்பிடிக்காத எஃகு சுருள்கள்வளைத்தல் மற்றும் முத்திரையிடலில், இறப்புகளின் ஆயுளை நீட்டிக்கவும், பொருள் கழிவுகளை குறைக்கிறது, மற்றும் இறுதி உற்பத்தியின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்யவும்.