ஏன் துருப்பிடிக்காத எஃகு சுருள் நம்பகமான ஃபேப்ரிகேஷனுக்கான ஸ்மார்ட் சாய்ஸ்?

சுருக்கம்

துருப்பிடிக்காத எஃகு சுருள்எல்லா இடங்களிலும் உள்ளது - உபகரணங்கள், கட்டடக்கலை டிரிம்கள், வாகன பாகங்கள், உணவு உபகரணங்கள், HVAC மற்றும் துல்லியமான முத்திரையிடப்பட்ட பாகங்கள். இன்னும் பல கொள்முதல் அதே காரணங்களுக்காக பக்கவாட்டாக செல்கிறது: தரம் சுற்றுச்சூழலுடன் பொருந்தவில்லை, தடிமன் சகிப்புத்தன்மை சுருள் முழுவதும் சீராக இல்லை, மேற்பரப்பின் தரம் மாறுபடும், அல்லது சுருள் உங்கள் வரிசையை மெதுவாக்கும் தட்டையான சிக்கல்களுடன் வருகிறது.

இந்த கட்டுரை துருப்பிடிக்காத எஃகு சுருளை நீங்கள் உண்மையில் கட்டுப்படுத்தக்கூடிய முடிவுகளாக உடைக்கிறது: அரிப்பை அடிப்படையாகக் கொண்ட ஒரு தரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது மற்றும் தேவைகளை உருவாக்குதல், குறிப்பிடுதல் சரியான பூச்சு மற்றும் விளிம்பு, முக்கிய சகிப்புத்தன்மை மற்றும் ஆய்வுப் புள்ளிகளைச் சரிபார்த்தல், சேமிப்பு மற்றும் செயலாக்கத்தைத் திட்டமிடுதல் எதிர்பார்க்கலாம். எளிமையான தர சரிபார்ப்புப் பட்டியல், பொதுவான தரங்களின் ஒப்பீட்டு அட்டவணை மற்றும் ஆர்டர் செய்யும் போது முன்னும் பின்னுமாக இருப்பதைக் குறைக்க வடிவமைக்கப்பட்ட அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகளையும் நீங்கள் காணலாம்.

பொருளடக்கம்

அவுட்லைன்

• பெரும்பாலான வாங்குபவர்கள் எதிர்கொள்ளும் சிக்கல்கள் மற்றும் அவை ஏன் நிகழ்கின்றன என்பதைத் தொடங்குங்கள்.
• "துருப்பிடிக்காத எஃகு சுருளை" அளவிடக்கூடிய விவரக்குறிப்புகளாக மொழிபெயர்க்கவும்: தரம், தடிமன், அகலம், பூச்சு, நிதானம் மற்றும் தரநிலைகள்.
• தர ஒப்பீட்டு அட்டவணை மற்றும் சுற்றுச்சூழல் அடிப்படையிலான கட்டைவிரல் விதிகளைப் பயன்படுத்தவும்.
• உங்கள் புனைகதை படிகளுடன் பொருந்த, பூட்டு, விளிம்பு நிலை மற்றும் பாதுகாப்பு படம்.
• சகிப்புத்தன்மை, தட்டையான தன்மை மற்றும் காயில்-ஐடி தேவைகள் மூலம் ஆச்சரியங்களைத் தடுக்கவும்.
• உள்வரும் ஆய்வு சரிபார்ப்புப் பட்டியலைப் பயன்படுத்தவும் மற்றும் சுருளை சரியாக சேமிக்கவும்.
• அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் மற்றும் மேற்கோளைக் கோருவதற்கான சுத்தமான பாதையுடன் மூடவும்.

பொதுவான வாங்குபவர் வலி புள்ளிகள்

துருப்பிடிக்காத எஃகு சுருள் "காகிதத்தில் ஒன்றுதான் ஆனால் கடைத் தளத்தில் வேறுபட்டது" என நீங்கள் எப்போதாவது உணர்ந்திருந்தால், நீங்கள் அதை கற்பனை செய்து பார்க்கவில்லை. பின்வரும் சிக்கல்கள் ஸ்கிராப், மந்தநிலை மற்றும் மறுவேலைக்குப் பின்னால் உள்ள வழக்கமான குற்றவாளிகள்:

• எதிர்பாராத அரிப்பு அல்லது கறைஏனெனில் தரமானது விலையால் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது, வெளிப்பாடு அல்ல (குளோரைடுகள், ஈரப்பதம், துப்புரவு இரசாயனங்கள்).
• விரிசல் அல்லது ஆரஞ்சு தலாம் உருவாக்குதல்உங்கள் வளைவு ஆரம் மற்றும் கருவியுடன் நிதானமும் நீட்சியும் பொருந்தாதபோது.
• சீரற்ற தடிமன் அல்லது அகலம்சுருள் முழுவதும், நிலையற்ற ரோல்-உருவாக்கம் மற்றும் சகிப்புத்தன்மைக்கு வெளியே பாகங்களை ஏற்படுத்துகிறது.
• மோசமான சமதளம்(எட்ஜ் வேவ், சென்டர் கொக்கி, காயில் செட்) இது "எளிய ஊட்டத்தை" நிலையான சரிசெய்தல்களாக மாற்றுகிறது.
• மேற்பரப்பு குறைபாடுகள்(கீறல்கள், குழிகள், எண்ணெய் அடையாளங்கள்) மெருகூட்டல் அல்லது உருவான பிறகு தெரியும்.
• கண்டறியக்கூடிய இடைவெளிகள்சுருள் ஐடி, வெப்ப எண் மற்றும் ஆவணங்கள் பொருளுடன் பயணிக்காதபோது.

துருப்பிடிக்காத எஃகு சுருள் உண்மையில் என்ன அர்த்தம்

"துருப்பிடிக்காத எஃகு சுருள்" டெலிவரி படிவத்தை விவரிக்கிறது - திறமையான போக்குவரத்து மற்றும் தொடர்ச்சியான செயலாக்கத்திற்காக துருப்பிடிக்காத எஃகு ஒரு சுருளில் உருட்டப்பட்டது. ஆனால் தி நீங்கள் விரும்பும் செயல்திறன் பெரும்பாலும் மேற்கோள்களில் சுருக்கப்படும் விவரங்களிலிருந்து வருகிறது.

ஒரு முழுமையான சுருள் விவரக்குறிப்பு பொதுவாக உள்ளடக்கியது:

• கிரேடு:பொதுவான குடும்பங்களில் ஆஸ்டெனிடிக் (எ.கா., 304/316), ஃபெரிடிக் (எ.கா., 430) மற்றும் பிற தேவைகளைப் பொறுத்து அடங்கும்.
• தடிமன் மற்றும் அகலம்:சகிப்புத்தன்மை தேவைகள் உட்பட, பெயரளவு பரிமாணங்கள் மட்டுமல்ல.
• முடிக்க:2B, BA அல்லது எண்.4 போன்ற பிரஷ்டு ஃபினிஷ்கள், தோற்றம் மற்றும் கீழ்நிலை புனையமைப்பு மூலம் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது.
• நிதானம் / கடினத்தன்மை:உருவாக்கம், ஸ்பிரிங்பேக் மற்றும் ஸ்டாம்பிங் நடத்தை ஆகியவற்றை பாதிக்கிறது.
• விளிம்பு நிலை:ஆலை விளிம்பு அல்லது பிளவு விளிம்பு; பாதுகாப்பு மற்றும் ரோல்-உருவாக்கத்தில் இறுக்கமான பொருத்தத்திற்கு முக்கியமானது.
• தரநிலைகள் மற்றும் ஆவணங்கள்:வரையறுக்கப்பட்ட சோதனை முறைகள் மற்றும் கண்டுபிடிப்பு எதிர்பார்ப்புகள்.

உங்கள் உற்பத்தி வரிசையில் சுருளை ஒரு "கணினி உள்ளீடு" என்று கருதுங்கள். உள்ளீடுகளை நீங்கள் துல்லியமாக வரையறுக்கும்போது, ​​வெளியீட்டுத் தரம் கணிக்கக்கூடியதாக இருக்கும்.

சரியான தரத்தை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது

பெரும்பாலான தரத் தேர்வுச் சிக்கல்கள் ஒரு அனுமானத்தில் இருந்து வருகின்றன: துருப்பிடிக்காதது தானாகவே "துருப்பிடிக்காதது". உண்மையில், துருப்பிடிக்காதது அரிப்பை எதிர்க்கிறது இது ஒரு பாதுகாப்பான மேற்பரப்புத் திரைப்படத்தை உருவாக்குகிறது, மேலும் அந்தத் திரைப்படம் சில சூழல்களால் தாக்கப்படலாம்-குறிப்பாக குளோரைடுகள் (உப்பு), தேங்கி நிற்கும் ஈரப்பதம் மற்றும் கடுமையானது சுத்தம் செய்பவர்கள்.

மிகைப்படுத்தாமல் முடிவெடுப்பதற்கான எளிய வழி இங்கே:

• தோற்றம் முக்கியமானது மற்றும் வெளிப்பாடு லேசானதாக இருந்தால்:304 இல் தொடங்கவும், பின்னர் இறுதி மேற்பரப்பு எவ்வாறு பார்க்கப்படும் என்பதன் அடிப்படையில் முடிவைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
• குளோரைடுகள் இருந்தால் (உப்பு காற்று, டி-ஐசிங், கடற்கரை):316 என்பது பெரும்பாலும் கறை மற்றும் குழி ஆபத்தை குறைக்க பாதுகாப்பான விருப்பமாகும்.
• பகுதி வீட்டிற்குள் மற்றும் செலவு உணர்திறன் இருந்தால்:430 அல்லது 201 வேலை செய்யலாம், ஆனால் ரசாயனங்கள் மற்றும் ஈரப்பதத்தை சுத்தம் செய்வதை முதலில் உறுதிப்படுத்தவும்.
• நீங்கள் வெல்டிங் செய்தால்:வெல்டிங் முறையை தெளிவுபடுத்தவும் மற்றும் நிறமாற்றம் அல்லது உணர்திறன் கவலைகளைத் தடுக்க உங்களுக்கு சிறப்புக் கட்டுப்பாடு தேவையா என்பதை தெளிவுபடுத்தவும்.

பினிஷ், எட்ஜ் மற்றும் ஃபிலிம் தேர்வுகள்

பினிஷ் என்பது ஒப்பனை மட்டுமல்ல. இது கீறல் தெரிவுநிலை, சுத்தப்படுத்துதல் மற்றும் வளைத்தல், முத்திரையிடுதல் அல்லது மெருகூட்டுதல் ஆகியவற்றிற்குப் பிறகு உங்கள் பகுதி எவ்வாறு தோற்றமளிக்கிறது.

• 2B பூச்சு:ஒரு பொதுவான மென்மையான, மேட் பூச்சு பொதுவான புனைகதைக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் கண்ணாடியில் முக்கியமானதாக இல்லாத பாகங்கள்.
• பிஏ முடித்தல்:பிரகாசமான, அதிக பிரதிபலிப்பு மேற்பரப்பு; குறைபாடுகளை மிக எளிதாக முன்னிலைப்படுத்த முடியும், எனவே மேற்பரப்பு கட்டுப்பாடு முக்கியமானது.
• பிரஷ்டு ஃபினிஷ்கள் (எ.கா. எண்.4):திசை தானியம்; புலப்படும் பேனல்களுக்கு சிறந்தது, ஆனால் செயலாக்கத்தின் போது நீங்கள் மேற்பரப்பைப் பாதுகாக்க வேண்டும்.

விளிம்பு நிலை பாதுகாப்பு மற்றும் அசெம்பிளியை பாதிக்கிறது:

• பிளவு விளிம்பு:செயலாக்கப்படும் சுருள்களுக்கு பொதுவானது; விளிம்பு நேரடியாக கையாளப்படுமா என்றால் பர் கட்டுப்பாட்டைக் குறிப்பிடவும்.
• ஆலை விளிம்பு:முழு அகலம் தேவைப்படும் போது அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகிறது; உங்கள் சாதனம் பிளவுபட வேண்டுமா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

கீறல்களுக்கான பகுதிகளை நீங்கள் நிராகரிக்கத் தொடங்கும் வரை பாதுகாப்புத் திரைப்படம் விருப்பமாக இருக்கும். நீங்கள் ஸ்டாம்ப், ரோல்-ஃபார்ம், அல்லது லேசர்-வெட்டு தெரியும் பரப்புகளில், படத்தின் வகையைக் குறிப்பிடவும், பிசின் வலிமை, மற்றும் எந்த பக்கம் பாதுகாக்கப்படுகிறது. எச்சம் இல்லாமல் சேமிப்பிற்குப் பிறகு படம் அகற்றப்பட வேண்டுமா என்பதையும் உறுதிப்படுத்தவும்.

செயலாக்க ஆச்சரியங்களைத் தடுக்கும் விவரக்குறிப்புகள்

இரண்டு சுருள்கள் ஒரே பெயரளவு தடிமனைப் பகிர்ந்து கொள்ளலாம் மற்றும் உங்கள் வரியில் வித்தியாசமாக நடந்து கொள்ளலாம். மாறுபாட்டைக் குறைக்க, உங்கள் RFQ இல் இவற்றைச் சேர்ப்பதைக் கவனியுங்கள்:

• தடிமன் சகிப்புத்தன்மை தேவை(பெயரளவில் மட்டும் அல்ல). இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை சீரான உருவாக்கம் மற்றும் நிலையான ரோல் இடைவெளிகளை மேம்படுத்துகிறது.
• அகல சகிப்புத்தன்மைதுல்லியமான வெற்று அல்லது இறுக்கமான பொருத்தம் தேவைப்படும் பகுதிகளுக்கு.
• தட்டையான எதிர்பார்ப்புகள்(ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய விளிம்பு அலை, மைய கொக்கி, சுருள் தொகுப்பு). உணவு மற்றும் பேனல் தோற்றத்திற்கு இது மிகவும் முக்கியமானது.
• இயந்திர இலக்குகள்(மகசூல் வலிமை வரம்பு, நீட்சி, கடினத்தன்மை/கோபம்) உங்கள் வளைவு ஆரம் மற்றும் ஸ்டாம்பிங் தீவிரத்தின் அடிப்படையில்.
• காயில் ஐடி/ஓடி மற்றும் எடை வரம்புகள்உங்கள் டீகோயிலர் மற்றும் கையாளுதல் உபகரணங்களை பொருத்துவதற்கு.
• கண்டறியக்கூடிய தன்மை(வெப்ப எண், சுருள் எண் மற்றும் ஆவணங்கள் ஒவ்வொரு சுருளிலும் சேர்க்கப்பட்டுள்ளது).

உங்கள் செயல்முறை உணர்திறன் வாய்ந்ததாக இருந்தால்-அதிவேக ஸ்டாம்பிங், இறுக்கமான ரோல்-உருவாக்கும் சுயவிவரங்கள், காணக்கூடிய அழகுசாதனப் பேனல்கள்-இந்த விவரங்கள் பொதுவாக தங்களுக்குச் செலுத்தப்படும் குறைவான நிறுத்தங்கள் மற்றும் குறைவான வரிசைப்படுத்தல்.

உள்வரும் தர சோதனை

ஒரு விரைவான உள்வரும் சோதனையானது, பல மணிநேர வேலையில்லா நேரமாகப் பெருகும் முன், சிக்கல்களைப் பிடிக்கலாம். நிமிடங்களில் நீங்கள் இயக்கக்கூடிய நடைமுறை சரிபார்ப்பு பட்டியல் இங்கே:

1. லேபிளிங்கைச் சரிபார்க்கவும்:தரம், தடிமன், அகலம், சுருள் எண் மற்றும் வெப்ப எண் ஆகியவை காகித வேலைகளுடன் பொருந்துகின்றன.
2. தடிமன் அளவிடவும்:பல புள்ளிகளைச் சரிபார்க்கவும் (தொடக்கம்/நடுநிலை/இறுதி இருந்தால்; அகலம் முழுவதும் மையம்/விளிம்பு).
3. மேற்பரப்பை ஆய்வு செய்யுங்கள்:சீரான விளக்குகளின் கீழ், கீறல்கள், குழிகள், பற்கள், எண்ணெய் அடையாளங்கள் மற்றும் விளிம்பு சேதம் ஆகியவற்றைப் பார்க்கவும்.
4. விளிம்பு தரத்தை சரிபார்க்கவும்:உணவு மற்றும் பாதுகாப்பை பாதிக்கக்கூடிய பர்ர்ஸ், அலை அல்லது நிக்குகள்.
5. தட்டையான தன்மையை பார்வைக்கு மதிப்பிடவும்:சுருள் செட் அல்லது அலை உங்கள் வரிக்கு இடையூறு விளைவிக்குமா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
6. பாதுகாப்பை உறுதிப்படுத்தவும்:படம் சரியான பக்கத்தில் உள்ளது; பேக்கேஜிங் அப்படியே மற்றும் உலர்.

சிறந்த விளைச்சலுக்கான செயலாக்க உதவிக்குறிப்புகள்

துருப்பிடிக்காத எஃகு சுருள் சுத்தமான, நிலையான செயலாக்கத்திற்கு வெகுமதி அளிக்கிறது. குறைவான கருவி மதிப்பெண்கள் மற்றும் மிகவும் நிலையான வரியை நீங்கள் விரும்பினால், இந்த உத்திகள் உதவும்:

• வேலைக்கான மனநிலையை பொருத்து:மென்மையான பொருள் எளிதாக வடிவங்கள்; கடினமான மனநிலைகள் சிதைவை எதிர்க்கும் ஆனால் இறுக்கமான வளைவுகளில் விரிசல் ஏற்படலாம்.
• மன வளைவு ஆரம்:இறுக்கமான வளைவுகள் அழுத்தத்தை அதிகரிக்கும். பாகங்கள் சிதைந்தால், அது "மோசமான பொருள்" மட்டுமல்ல, பெரும்பாலும் வளைவின் தீவிரப் பிரச்சினையாகும்.
• கட்டுப்பாடு உயவு:சரியான மசகு எண்ணெய் கசிவு மற்றும் கீறல்களைக் குறைக்கிறது; அதிகப்படியான சுத்தம் மற்றும் ஒட்டுதல் சிக்கல்களை உருவாக்கலாம்.
• சரியான கையாளுதல் மேற்பரப்புகளைப் பயன்படுத்தவும்:உயர்-தெரிவுத்திறன் பூச்சுகளை கீறக்கூடிய எஃகு தொடர்பு புள்ளிகளைத் தவிர்க்கவும்.
• ஸ்பிரிங்பேக்கிற்கான திட்டம்:துருப்பிடிக்காதது மீண்டும் வசந்தமாகிறது; கருவி இழப்பீடு நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.
• மேற்பரப்பை முன்கூட்டியே பாதுகாக்கவும்:இறுதிப் பகுதி தெரிந்தால், சுருள் மேற்பரப்பை தொடக்கத்திலிருந்தே முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு போலக் கருதுங்கள்.

நீங்கள் துல்லியமான வேலையைச் செய்கிறீர்கள் என்றால், உண்மையான உற்பத்தி அமைப்புகளின் கீழ் ஒரு சிறிய சோதனைச் சுருளைச் சோதித்துப் பார்க்கவும். ஒரு குறுகிய சோதனை ஆய்வக மாதிரிகளில் உள்ள சிக்கல்களை வெளிப்படுத்தலாம் உணவளிக்கும் நடத்தை, கருவி அணிதல் மற்றும் மேற்பரப்பு உணர்திறன் ஆகியவற்றை ஒருபோதும் காட்ட வேண்டாம்.

பேக்கேஜிங், சேமிப்பு மற்றும் கையாளுதல்

பல "பொருள் குறைபாடுகள்" உண்மையில் கையாளும் போது அல்லது சேமிப்பின் போது சேதமடைகின்றன. துருப்பிடிக்காதது, பேக்கேஜிங்கில் ஈரப்பதம் சிக்கியிருந்தால், மற்றும் தெரியும் முடிவுகளில் கறை படியும் பாதுகாப்பு இல்லாமல் சுருள்களை நகர்த்தினால் கீறலாம்.

• உலர வைக்கவும்:வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்கள் ஒடுக்கத்தை உருவாக்காத இடத்தில் சுருள்களை வீட்டிற்குள் சேமிக்கவும்.
• பேக்கேஜிங் ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்கவும்:மறைப்புகளை கிழிப்பதை தவிர்க்கவும்; பாதுகாப்பு சமரசம் என்றால் மீண்டும் மடக்கு.
• சரியான தூக்குதலைப் பயன்படுத்தவும்:சுருள் கொக்கிகள், சி-கொக்கிகள் அல்லது பாதுகாக்கப்பட்ட கவண்கள் விளிம்பு சேதத்தைத் தடுக்கின்றன.
• மாசுபடுவதைத் தவிர்க்கவும்:கார்பன் எஃகு தூசி மற்றும் அரைக்கும் குப்பைகளிலிருந்து துருப்பிடிக்காதவாறு வைத்திருங்கள்.
• பங்குகளை சுழற்று:ஃபர்ஸ்ட்-இன், ஃபர்ஸ்ட்-அவுட் என்பது பட எச்ச அபாயத்தைக் குறைக்கிறது மற்றும் உற்பத்தித் தொகுதிகள் முழுவதும் மேற்பரப்பை சீராக வைத்திருக்கும்.

ஒரு சப்ளையருடன் பணிபுரிதல்

நம்பகமான சப்ளையர் சுருளை மட்டும் அனுப்புவதில்லை - அவை சரியான விவரக்குறிப்பைப் பூட்டவும், மாறுபாட்டைக் குறைக்கவும், ஆவணங்களை சுத்தமாக வைத்திருக்கவும் உதவுகின்றன. நீங்கள் மேற்கோளைக் கோரும்போது, ​​தெளிவான, முழுமையான RFQஐ அனுப்புவது துல்லியமான சலுகையைப் பெறுவதற்கான விரைவான வழியாகும்.

ஸ்டாம்பிங், ரோல்-ஃபார்மிங், ஃபேப்ரிகேஷன் அல்லது தெரியும் பேனல்களுக்கு துருப்பிடிக்காத எஃகு சுருள் தேவைப்பட்டால்,நிங்போ கிஹாங் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் கோ., லிமிடெட்.பல்வேறு உற்பத்தித் தேவைகளுக்குப் பொருத்தமான கிரேடுகள், ஃபினிஷ்கள் மற்றும் சுருள் விவரக்குறிப்புகள் ஆகியவற்றை ஆதரிக்க முடியும். ஒரு உடன் பணிபுரிவதன் நடைமுறை நன்மை சிறப்பு சப்ளையர் நிலைத்தன்மை: மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய மேற்பரப்பு தரம், யூகிக்கக்கூடிய இயந்திர நடத்தை மற்றும் உங்களுடன் பொருந்தக்கூடிய கண்டுபிடிக்கக்கூடிய சுருள் அடையாளம் தர அமைப்பு.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: துருப்பிடிக்காத எஃகு சுருளை துருப்பிடிக்காமல் வெளிப்புறங்களில் பயன்படுத்த முடியுமா?

ப: இது சூழல் மற்றும் தரத்தைப் பொறுத்தது. லேசான வெளிப்புற வெளிப்பாடு பொதுவான தரங்களுடன் நன்றாக இருக்கலாம், ஆனால் கடலோர காற்று, சாலை உப்பு மற்றும் கடுமையான கிளீனர்கள் கறை அல்லது குழியைத் தூண்டும். குளோரைடுகள் சம்பந்தப்பட்டிருந்தால், அதிக அரிப்பு எதிர்ப்பு விருப்பங்களைக் கருத்தில் கொண்டு மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் பராமரிப்பு வழக்கத்தைக் குறிப்பிடவும்.

கே: காயில் செட் மற்றும் உணவுப் பிரச்சனைகளுக்கு என்ன காரணம்?

ப: சுருள் செட் சுருள் செயல்முறை, தடிமன், நிதானம் மற்றும் சேமிப்பு ஆகியவற்றிலிருந்து வரலாம். பிளாட்னெஸ் கட்டுப்படுத்தப்படாத போது அல்லது போது உணவு சிக்கல்கள் அடிக்கடி தோன்றும் decoiler/leveler அமைப்பு சுருள் ஐடி, தடிமன் மற்றும் மகசூல் வலிமை ஆகியவற்றுடன் பொருந்தவில்லை.

கே: தெரியும் பேனல்களுக்கு நான் எந்த முடிவைத் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?

ப: கண்ணாடி போன்ற மேற்பரப்புகளை விட சிறிய கையாளுதல் குறிகளை அவை சிறப்பாக மறைப்பதால், பிரஷ்டு பூச்சுகள் தெரியும் பரப்புகளுக்கு பிரபலமாக உள்ளன. தோற்றம் முக்கியமானதாக இருந்தால், பாதுகாப்பு படம் மற்றும் கவனமாக கையாளுதல் பூச்சு தன்னை போலவே முக்கியம்.

கே: தரம் சரியாக இருந்தால், வளைக்கும் போது பாகங்கள் ஏன் விரிசல் அடைகின்றன?

ப: விரிசல் அடிக்கடி நிதானம்/கடினத்தன்மை, வளைவு ஆரம் தீவிரம், தானிய திசை அல்லது கருவி நிலை ஆகியவற்றுடன் இணைக்கப்படுகிறது. நீட்டிப்பு மற்றும் கடினத்தன்மை இலக்குகளை உறுதிப்படுத்தவும் உங்கள் வடிவவியலுடன் சுருளைப் பொருத்த உண்மையான உருவாக்கும் நிலைமைகளின் கீழ் சோதிக்கவும்.

கே: சுருள் லேபிளில் என்ன தகவல்கள் அச்சிடப்பட வேண்டும்?

ப: குறைந்தபட்சம்: தரம், தடிமன், அகலம், சுருள் எண், வெப்ப எண், நிகர எடை மற்றும் பூச்சு. தெளிவான லேபிளிங் கண்டறியும் தன்மையை ஆதரிக்கிறது மற்றும் கலப்புகளை குறைக்கிறது பல சுருள்கள் உற்பத்திக்காக அரங்கேற்றப்படுகின்றன.

கே: பாதுகாப்பு படம் எப்போதும் தேவையா?

ப: எப்போதும் இல்லை. மேற்பரப்பு தெரியவில்லை அல்லது அதிக அளவில் செயலாக்கப்பட்டிருந்தால், படம் விருப்பமாக இருக்கலாம். காணக்கூடிய பேனல்கள், பிரஷ் செய்யப்பட்ட மேற்பரப்புகள் அல்லது பாகங்களுக்கு பெட்டிக்கு வெளியே சுத்தமாக இருக்கும், படம் பெரும்பாலும் விலையுயர்ந்த ஒப்பனை நிராகரிப்பு தடுக்கிறது.

அடுத்த படிகள்

உங்கள் இலக்கு எளிமையானதாக இருந்தால்-குறைவான குறைபாடுகள், மென்மையான உணவு மற்றும் நீங்கள் நம்பிக்கையுடன் அனுப்பக்கூடிய நிறைவு-உங்கள் சூழலை வரையறுத்து, தேவைகளை உருவாக்குவதன் மூலம் தொடங்கவும். மற்றும் மேற்பரப்பு எதிர்பார்ப்புகள். அவை தெளிவாகத் தெரிந்தவுடன், துருப்பிடிக்காத எஃகு சுருள் தொடர்ச்சியான தலைவலிக்கு பதிலாக நம்பகமான உள்ளீடாக மாறும்.

சொல்லுங்கள்நிங்போ கிஹாங் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் கோ., லிமிடெட்.உங்கள் தரம், தடிமன், அகலம், பூச்சு மற்றும் உத்தேசிக்கப்பட்ட பயன்பாடு, நீங்கள் மேற்கோளைப் பெறுவீர்கள் விரிதாளில் உள்ள ஒரு வரியை மட்டும் அல்லாமல், நீங்கள் உண்மையில் எப்படித் தயாரிக்கிறீர்கள் என்பதைப் பொருத்தது. வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைத்து உங்களின் அடுத்த ஆர்டரை ஸ்கிராப் செய்யத் தயாரா?எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்இன்று உங்கள் துருப்பிடிக்காத எஃகு சுருள் தேவைகளைப் பற்றி விவாதிக்கவும், விரைவான, நடைமுறை மேற்கோளைக் கோரவும்.