மெருகூட்டப்பட்ட எஃகு கீற்றுகள் உற்பத்தியின் போது என்ன தரமான சிக்கல்கள் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது?

மெருகூட்டப்பட்ட எஃகு துண்டுஉற்பத்தியின் போது பல்வேறு தரமான சிக்கல்களால் பாதிக்கப்படலாம். பின்வருபவை சில பொதுவான தரமான சிக்கல்கள் மற்றும் அவற்றின் சாத்தியமான காரணங்கள்:

கீறல்கள் மற்றும் மேற்பரப்பு குறைபாடுகள்:

காரணம்: செயலாக்கம், போக்குவரத்து அல்லது சேமிப்பு அல்லது மெருகூட்டலின் போது பயன்படுத்தப்படாத செயலற்ற செயல்களின் போது கடின பொருள்களுடன் தொடர்புகொள்வதால் ஏற்படும் கீறல்கள்.

தீர்வு: உற்பத்தி மற்றும் போக்குவரத்து செயல்முறைகளின் நிர்வாகத்தை வலுப்படுத்துதல் மற்றும் பொருத்தமான பாதுகாப்புப் பொருட்களைப் பயன்படுத்துங்கள்.

சீரற்ற பளபளப்பு:

காரணம்: சீரற்ற மெருகூட்டல் செயல்முறை அல்லது உபகரணங்கள், சீரற்ற சிராய்ப்பு கட்டம் அல்லது முறையற்ற மெருகூட்டல் திரவ உருவாக்கம்.

தீர்வு: மெருகூட்டல் செயல்முறையை மேம்படுத்தவும், மென்மையான உபகரணங்கள் செயல்பாட்டை உறுதிசெய்து, சிராய்ப்பு மற்றும் மெருகூட்டல் திரவத்தின் தரத்தை தவறாமல் சரிபார்க்கவும்.

ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் நிறமாற்றம்:

காரணம்: உற்பத்தி அல்லது செயலாக்கத்தின் போது அதிக வெப்பநிலை அல்லது இரசாயனங்கள் வெளிப்பாடு மேற்பரப்பு ஆக்சிஜனேற்றம் அல்லது நிறமாற்றத்தை ஏற்படுத்தும்.

தீர்வு: செயலாக்க சூழலில் வெப்பநிலை மற்றும் ரசாயனங்களைக் கட்டுப்படுத்தவும், செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு உடனடியாக பொருளை சுத்தம் செய்து பாதுகாக்கவும்.

சீரற்ற தடிமன்:

காரணம்: உருட்டும்போது சீரற்ற அழுத்தம், இதன் விளைவாக சீரற்ற தடிமன் ஏற்படுகிறது.

தீர்வு: உருட்டலின் போது சீரான அழுத்தம் மற்றும் வேகத்தை உறுதிப்படுத்த ரோலிங் ஆலை அளவுருக்களை தவறாமல் அளவீடு செய்யுங்கள். 

விளிம்பு குறைபாடுகள்:

காரணம்: வெட்டு அல்லது உருட்டல் செயல்பாட்டின் போது முறையற்ற விளிம்பு தயாரிப்பு உடைப்பு அல்லது பர்ஸுக்கு வழிவகுக்கும்.

தீர்வு: வெட்டு நுட்பங்களை மேம்படுத்துதல், பொருத்தமான கருவிகள் மற்றும் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துதல் மற்றும் மென்மையான விளிம்புகளை உறுதிப்படுத்தவும்.

உள் குறைபாடுகள்:

காரணம்: துளைகள் மற்றும் சேர்த்தல்கள் போன்ற உள் குறைபாடுகள் வார்ப்பு அல்லது உருட்டல் செயல்பாட்டின் போது நிகழ்கின்றன.

தீர்வு: மூலப்பொருள் தரத்தைக் கட்டுப்படுத்துதல், செயலாக்க நுட்பங்களை மேம்படுத்துதல் மற்றும் வழக்கமான தர ஆய்வுகளை நடத்துதல்.

வெல்டிங் குறைபாடுகள்:

காரணம்: ஸ்ட்ரிப் வெல்டிங்கின் போது முறையற்ற வெல்டிங் வெப்பநிலை மற்றும் நேரம் பலவீனமான வெல்ட்கள் அல்லது வெல்ட் குறைபாடுகளை ஏற்படுத்தும்.

தீர்வு: வெல்டிங் நடைமுறைகளின் தரப்படுத்தலை மேம்படுத்துதல் மற்றும் வெல்டிங் தரத்தை உறுதிப்படுத்த வழக்கமான வெல்டர் பயிற்சியை வழங்குதல்.

முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு சிதைவு:

காரணம்: செயலாக்கத்தின் போது சீரற்ற மன அழுத்தம் அல்லது முறையற்ற வெப்ப சிகிச்சை முடிக்கப்பட்ட உற்பத்தியின் சிதைவை ஏற்படுத்தும்.

தீர்வு: செயலாக்க நுட்பங்களை மேம்படுத்துதல் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை அளவுருக்களை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்துதல்.

தரத்தை உறுதிப்படுத்தமெருகூட்டப்பட்ட எஃகு துண்டு, உற்பத்தியாளர்கள் உற்பத்தி செயல்முறை நிர்வாகத்தை வலுப்படுத்த வேண்டும், கடுமையான தர ஆய்வு தரங்களை செயல்படுத்த வேண்டும், மேலும் உற்பத்தி கருவிகளை தவறாமல் பராமரிக்கவும் அளவீடு செய்யவும் வேண்டும்